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但是不锈钢袋式除尘器的缺点也明显，尤其是除尘器滤袋受气体温度的制约，温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着国度排放标准的日益严格，高温的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型布袋除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的收尘系统采用布袋除尘器呈现出日益增多的趋势。由于脉冲清灰布袋除尘器本身具有的特点，目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。不锈钢除尘器的分类依据：
1、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，
2、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种；
3、按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风布袋除尘器两种；布袋除尘器的类别不同，清灰机构也不同，清灰机构的作用在于把布袋上的粉尘地清理下来，确定布袋除尘器的正常运行。一般安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明布袋挂灰太多，此时就应该对清灰机构进行需要的调节或检修。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充足发挥其作用。近年来，研制了布袋除尘器，如布袋除尘器，配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。
4、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种；
5、按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种，
不锈钢除尘器的风量计算及其重要性：
处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在3M/秒左右。
1、烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进入口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量即除尘器的处理风量。
3、一般除尘器的设计按工况来的。
所以现在很多的企业，以及一些个人只要是在针对这样的除尘布袋去进行购买的时候，还是需要去直接的经过很多方面的考虑，没有论是这样的布袋材质，还是这样布袋的型号等，都是要去考虑到的，在这样的了解之后，才可以从中购买到为适当的布袋，通过这样的布袋来达到了除尘的需要。
不锈钢除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，但相应的处理的气量降低，即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时确定除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步研讨的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。早期使用布袋除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处理的气容量低。采用人工方法去除滤袋上的灰尘，提升了风速。又发展成布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速显著提升。
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